カスタムジュエリーの製造技術

各 ジュエリー デザイナーとメーカーの魂が注入されており、その誕生には非常に互換性のあるプロセスステップが必要です。

スケッチ

すべてのジュエリーはアイデアから始まります。デザインとは、その見た目だけでなく、計画や改良のプロセスも指します。コンセプトが頭の中で見るのと同じくらい目に見えるかどうかを確認するために、デザインを一連の図面でレンダリングします。複数の角度から作品をスケッチして、上から見たときと同じように横から見ても美しく見えること、そして無地の背景に対して手に持ったときと同じくらい美しいかどうかを確認することが重要です。スケッチによって、どのカット、クラスプ、マウントが見栄えするか、1 段にするか 3 段にするか、作品に石やその他の装飾をいくつ入れる必要があるかが決まります。

スケッチは、創造的なプロセスの記録であり、トレンドやスタイルのタイムラインとして機能します。たとえデザインが短期間使用されたとしても、その図面を保持することはアーティストにとって目的を果たします。後で参照できるように、図面はファイルに保存され、コンピュータのデータベースにアップロードされます。

3D プリント

3 次元プリントは、材料の薄い層を次々と追加してオブジェクトを作成する機械化されたプロセスです。3D プリントは、宝飾品を含む幅広い業界に適用される可能性があります。デザイナーにとって、可能性は無限大で、手作業で作ると数日かかる場合もある、目に見えないセットリングや超現実的な幾何学模様のペンダントなどの複雑な作品を数時間で作ることができます。

印刷物は、プラスチック、ナイロン、ガラス、金属など、さまざまな素材で作られています。デザインや用途に応じて、印刷されたアイテムはそれ自体がジュエリーになる場合もあれば、製造プロセスのステップとして使用される場合もあります。ポリマーリングをマスターとして使用してゴム型を作成したり、ワックスブレスレットをロストワックス鋳造に使用したりできます。デザイナーは今もこのテクノロジーの可能性を模索しています。

ロストワックス鋳造

「インベストメント鋳造」としても知られるロストワックス鋳造は、ジュエリーの製造でよく使用される型を作成する方法です。短時間で多数の貴金属部品を作成するために、宝石商は大きな型を作成し、そこから数十個の金属部品やその他の部品を一度に鋳造します。この習慣は古く、少なくとも青銅器時代まで遡り、複数の大陸で多くの文明によって使用されてきました。

ジュエリー製作において、ロストワックス鋳造は通常、ゴム製の型から始まり、これを使用してワックスで作られた多くの作品が作成されます。ピースは中央のベースに固定され、インベストメントとして知られる石膏に浸されます。投資はすべての空いたスペースを埋める必要があり、ワックスツリーとの間に気泡が入らないようにします。木の幹は石膏で覆われていてはならず、円柱の上部から先端が見えるようにする必要があります。インベストメントが乾燥したら、シリンダーを窯に入れてワックスを溶かし、金属ジュエリーを鋳造するためのマイナスのスペースを石膏の中に残します。

研磨

ジュエリーを展示用に準備するための仕上げの 1 つは研磨です。この作業により、残っている粗い表面やエッジが取り除かれ、作品が輝くようになります。金属と宝石の両方に同じ用語が使用されますが、アプローチは異なります。貴金属の場合、研磨では必ずしも鏡のような輝きが得られるわけではなく、ブラシ仕上げのようにマットな外観が残る場合があります。金属研磨を統合するものは、研磨ホイール、革ストロップの使用、および宝石商のルージュ、軽石、およびトリポリの研磨剤の使用です。金属やデザインによっては、研磨により不要な酸化物が除去される場合もあります。

宝石では、宝石の光沢を高めるために研磨が使用されます。宝石は硬度と耐久性の点で大きく異なるため、すべてに適合する万能のアプローチはありません。宝石には光の反射方法も異なります。研磨剤と工具は、偶発的な損傷を与えることなく石の良さを最大限に引き出すために、それに応じて調整されています。

レーザー彫刻

彫刻プロセスに現代的に追加されたレーザーは、ジュエリーや石にデザインや情報を刻印するために使用されています。従来の彫刻ツールにはビュランが含まれますが、これは手動で操作され、安定した手を必要とします。ツールをジュエリーに直接接触させるのではなく、レーザーは集中した光と熱を使用して宝石にパターンを彫刻します。レーザーの波長は、さまざまな化学組成のさまざまな合金や石を燃やすように調整できます。誤って石の表面を傷つけないように注意する必要があります。

レーザーは平面と曲面の両方に使用できます。また、精度が高く、欠けたり間違った深さで彫ったりすることなく、必要なものを正確に彫ることができます。また、大小両方の領域をマークする機能もあります。アメリカ宝石学会は、グレーディングするダイヤモンドにレーザーを使用して機関の名前と石の番号を刻印し、他の人がダイヤモンドの出所を簡単に確認できるようにしています。これらの数字は石のガードルに刻まれていますが、人が何気なく見つけることができるほど小さいものです。